Die Automobil-Zuliefererindustrie steht vor großen Herausforderungen, da sie immer schneller und kostengünstiger produzieren muss. Die CGR B-E GmbH hat jedoch gezeigt, dass sie diesen Anforderungen gewachsen ist. Durch den Einsatz von neun Handlingrobotern von Yaskawa konnte das Unternehmen die komplexe Produktion von mechatronischen Steckverbindern für Elektroautos erfolgreich bewältigen. Diese Lösung trägt dazu bei, den hohen Effizienzdruck in der Automotive-Branche zu erfüllen und gleichzeitig der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.
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Erfolgreiche Produktion von mechatronischen Steckverbindern für Elektroautos in Mettmann
Die Produktion von mechatronischen Steckverbindern für Elektroautos ist äußerst komplex und erfordert eine hohe Effizienz, um den Anforderungen der Automotive-Branche gerecht zu werden. Die CGR B-E GmbH in Mettmann hat diese Herausforderung erfolgreich bewältigt, indem sie neun Handlingroboter von Yaskawa eingesetzt hat. In Deutschland steht die Automobil-Zuliefererindustrie vor der Aufgabe, ihre Produktion immer schneller und kostengünstiger zu gestalten, was insbesondere durch die steigende Nachfrage nach mechatronischen Komponenten in Elektroautos verstärkt wird.
Zukunftsweisende Automatisierungslösung für Steckverbinderfertigung bei CGR erfolgreich umgesetzt
Die CGR B-E GmbH in Mettmann hat eine wegweisende Automatisierungslösung für die Herstellung von Steckverbindern für elektronische Lenkungssysteme entwickelt. Dieser Prozess erfordert eine präzise Vorkonfektionierung der Stecker, gefolgt vom Verguss mit Kunststoff im Spritzgussverfahren. Dabei werden insgesamt drei verschiedene Steckermodelle mit jeweils drei Kontakttypen produziert, was hohe Flexibilität erfordert. Die Sicherheitsstandards werden dabei stets eingehalten, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Präzision und Flexibilität: Yaskawa-Roboter ermöglichen erfolgreiche Automatisierungslösung
CGR und die MSA Vorrichtungsbau GmbH haben gemeinsam eine hochautomatisierte Anlage entwickelt, um die Produktion von Steckverbindern effizienter zu gestalten. Der Prozess besteht aus drei Schritten: Vorkonfektion, Spritzgussmaschine und Veredelung/Qualitätssicherung. Die neun Yaskawa-Roboter der Motoman GP-Serie ermöglichen eine vollautomatisierte Durchführung des gesamten Prozesses. Dank ihrer außergewöhnlichen Präzision und Wiederholgenauigkeit sind die Roboter die ideale Lösung für CGR.
Hohe Kapazität und schnelle Umrüstung dank Roboterunterstützung
Mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von nur 37,5 Sekunden pro Vierergruppe kann die Produktionsanlage eine große Menge von Bauteilen herstellen. Die Gesamtkapazität beträgt rund 1,92 Millionen Stecker, was den Bedarf an mechatronischen Komponenten in Elektroautos deckt. Dank der Roboter kann die Anlage innerhalb von nur vier Stunden auf einen neuen Steckertyp umgerüstet werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Die extrem schnellen Zykluszeiten und die komplexe Kombination vieler Arbeitsschritte stellen eine technische Herausforderung dar, die von MSA erfolgreich gemeistert wurde.
Automatisierungslösung mit Yaskawa-Robotern revolutioniert Produktion von Steckverbindern
Die Automatisierungslösung, die von MSA Vorrichtungsbau in Zusammenarbeit mit CGR entwickelt wurde, ermöglicht eine effiziente Produktion von mechatronischen Steckverbindern für Elektroautos. Durch den Einsatz von Yaskawa-Robotern wird eine hohe Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität erreicht, um den hohen Anforderungen der Automotive-Branche gerecht zu werden. Die erfolgreiche Kombination aus technischer Innovation und Automatisierung in der Produktion stellt eine wegweisende Lösung dar.
