Versamove standard electric: Die umweltfreundliche Alternative für Fertigungsprozesse

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Die Optimierung von Fertigungs- und Montageprozessen ist ein wichtiger Schritt in der Automatisierungsbranche, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Werkstückträgersysteme spielen dabei eine entscheidende Rolle, da sie den Transport von Produkten auf Werkstückträgern ermöglichen. Bisher wurden diese Systeme vorwiegend pneumatisch angetrieben. Jedoch bieten vollelektrische Funktionsmodule von Versamove eine vielversprechende Alternative, da sie die steigenden Kosten für Druckluft reduzieren und gleichzeitig eine zuverlässige und wartungsarme Lösung für den Transport von Produkten auf Werkstückträgern bieten.

Vielseitiges Werkstückträgersystem für flexible Anwendungen in der Industrie

Versamove Standard electric Positioniereinheit (Foto: mk Technology Group)

Versamove Standard electric Positioniereinheit (Foto: mk Technology Group)

Das Werkstückträgersystem von Versamove ist ein flexibles und modulares System, das in verschiedenen Bereichen der Automatisierung eingesetzt werden kann. Durch die Unterteilung in Gewichts- und Größenklassen ist das System vielseitig einsetzbar und bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die Funktionsmodule ermöglichen präzises Stoppen, Positionieren, Drehen und Abschieben von Werkstücken, was zu einem optimierten und effizienten Materialfluss führt.

Die kleinste Variante des Versamove-Standard-Systems ist äußerst faszinierend, da sie nun auch vollelektrische Funktionseinheiten bietet. Dadurch wird der Einsatz von Druckluft überflüssig, was zu einer erheblichen Vereinfachung der Infrastruktur führt. Dank der problemlosen Nachrüstung können bestehende Versamove-Systeme schnell und unkompliziert auf den neuesten Stand gebracht werden.

Selbst bei bestehenden Pneumatik-Infrastrukturen kann es vorteilhaft sein, diese nach und nach oder komplett durch elektrische Module zu ersetzen. Die vollelektrischen Einheiten von Versamove können Werkstückträger mit einem Gewicht von bis zu 40 kg und Abmessungen von bis zu 400 x 400 mm bewegen. Durch diese Umstellung ergeben sich zahlreiche Vorteile, wie eine erhöhte Energieeffizienz, eine reduzierte Wartungsanfälligkeit und eine flexible Anpassung an individuelle Prozessanforderungen.

Versamove Standard electric Hub-Dreheinheit (Foto: mk Technology Group)

Versamove Standard electric Hub-Dreheinheit (Foto: mk Technology Group)

Der Einsatz von vollelektrischen Funktionsmodulen bietet in der Automatisierungsbranche eine Reihe von Vorteilen. Zum einen wird die Infrastruktur durch den Wegfall der Druckluft vereinfacht. Dies trägt nicht nur zur Kostenersparnis bei, sondern auch zur erhöhten Energieeffizienz durch die direkte und verlustarme Umwandlung von Energie in Bewegung. Die vollelektrischen Module zeichnen sich zudem durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Wartungsarmut aus, was langfristig die Produktionskosten senkt. Dank der präzisen Regelung von Geschwindigkeit und Position können die Funktionsmodule flexibel an individuelle Prozessanforderungen angepasst werden.

Elektrische Komponenten können höhere Anschaffungskosten verursachen, aber ihre Vorteile sind vielfältig. Im Vergleich zu pneumatischen Einheiten sind elektrische Module äußerst zuverlässig und wartungsarm, was langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen in der Produktion führt.

Zeitersparnis bei der Einrichtung eines vollelektrischen Werkstückträger-Umlaufs durch vorkonfektionierte Kabel

  • Die Verwendung einer zentralisierten Energieversorgung und Steuerung sowie vorkonfektionierter Kabel ermöglicht einen schnellen Aufbau eines vollelektrischen Werkstückträger-Umlaufs und trägt dazu bei, Produktionsstillstände zu minimieren
  • Das vollelektrische Versamove standard System bietet eine hohe Energieeffizienz, da die Energie direkt in Bewegung umgewandelt wird, ohne die Leckagen und Druckverluste pneumatischer Systeme
  • Mit wartungsarmen elektromechanischen Antrieben, die eine lange Lebensdauer aufweisen, lassen sich die Wartungskosten im Vergleich zu pneumatischen Systemen senken und die Anlagenverfügbarkeit erhöhen
  • Mit der präzisen Regelung von Geschwindigkeit und Position ermöglicht der Versamove standard electric eine flexible Steuerung für vielfältige Prozessanforderungen
  • Der Wegfall von Druckluftkompressoren und der geringere Energieverbrauch führen zu einer deutlichen Reduzierung des CO2-Ausstoßes, was das System umweltfreundlicher macht

Versamove standard electric ermöglicht eine effizientere und umweltfreundlichere Produktion. Die vollelektrischen Funktionsmodule bieten eine zuverlässige und wartungsarme Lösung für den Werkstückträgertransfer in der Automatisierung. Durch die direkte Umwandlung von Energie in Bewegung entfallen die Verluste und Leckagen pneumatischer Systeme, was zu einer erhöhten Energieeffizienz führt. Gleichzeitig reduziert der Wegfall von Druckluftkompressoren den CO2-Ausstoß.

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