Leistungsfähige Alternative zu klassischen Steckverbindern: Magnetische Stecksysteme

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Moderne Geräte in der Medizin- und Industriebranche benötigen zuverlässige und hygienische Verbindungen. Klassische Steckverbinder stoßen jedoch oft an ihre Grenzen. Hier kommen magnetische Steckverbinder in Kombination mit maßgeschneiderten Kunststoffgehäusen ins Spiel. Diese Lösung ermöglicht eine intuitive Bedienung, eine kompakte Bauweise und eine kontaminationsarme Umgebung für die Geräte.

Kunststoffformteile mit magnetischen Stecksystemen vereinfachen das Produktdesign

Magnetische Verbindungslösung als Ladestecker in einem Wearable (Foto: N&H Technology GmbH)

Magnetische Verbindungslösung als Ladestecker in einem Wearable (Foto: N&H Technology GmbH)

Die Integration magnetischer Stecksysteme in Kunststoffformteile eröffnet vielfältige Möglichkeiten in Bezug auf technische Funktionalität und Gestaltung. Das Produktdesign kann individuell an die Anforderungen angepasst werden, indem Farben, Formen, Oberflächenstrukturen und Haptik berücksichtigt werden. Das Hotmelt-Vergussverfahren gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung gegen Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und mechanische Belastungen, was den Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten gewährleistet. Gleichzeitig ermöglicht es eine effiziente und wirtschaftliche Serienfertigung.

Pogo Pins ermöglichen niederohmige und vibrationssichere Verbindung

Die Kernkomponente von magnetischen Stecksystemen sind die Pogo Pins, die eine zuverlässige und langlebige Verbindung gewährleisten. Mit einer Lebensdauer von bis zu 10.000 Steckzyklen bieten sie eine stabile und vibrationssichere Verbindung. Je nach Ausführung können sie Ströme von bis zu 15?A pro Kontakt übertragen. Federkontakte können an verschiedene Anforderungen in Bezug auf Stromtragfähigkeit, Gehäuseintegration und mechanische Belastbarkeit angepasst werden und bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten dank ihrer verschiedenen Varianten in Bezug auf Federkraft, Bauform und Oberfläche.

Reduzierter Aufwand in Entwicklung und Produktion dank integrierter Steckverbindung

Die Integration der Steckverbindung in das Kunststoffbauteil vereinfacht nicht nur die Montage, sondern reduziert auch den Gesamtaufwand in der Entwicklung und Produktion. Zusätzlich können Komponenten wie LED-Statusanzeigen, Dichtungen bis zu IPx8 und mechanische Führungen problemlos in das Kunststoffgehäuse integriert werden. N&H Technology bietet ein umfassendes Leistungsspektrum, das die Entwicklung, Konstruktion, Prototypenerstellung mittels 3D-Druck und Serienplanung beinhaltet.

Reduzierte Komplexität und hohe Funktionsintegration dank magnetischer Steckverbindungen und Kunststoffspritzguss

Die Kombination von Kunststoffspritzguss und magnetischen Steckverbindern revolutioniert das Gerätedesign. Konstrukteure und Entwickler können von einem Höchstmaß an Gestaltungsfreiheit, einfacher Bedienbarkeit und einer erheblichen Reduzierung der Komplexität profitieren, ohne dabei Abstriche bei der Funktionsintegration machen zu müssen. N&H Technology hat sich als erfahrener Partner für individuelle Stecklösungen etabliert und bietet bereits ab mittleren Stückzahlen maßgeschneiderte Lösungen für die Verbindungstechnik der Zukunft.

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