Das Energiemanagement ist ein zentrales Konzept in modernen Produktionsanlagen, um den wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Energieeffizienz gerecht zu werden. Insbesondere das Druckluftmanagement stellt eine wichtige Möglichkeit dar, Energieverschwendung und Kohlenstoffemissionen zu reduzieren. Durch den Einsatz digitaler Lösungen können Unternehmen ihre Energieeinsparungen leichter realisieren und gleichzeitig bessere Geschäftsentscheidungen treffen. Die Skalierbarkeit der Systeme ermöglicht eine flexible Erweiterung und Integration verschiedener Datenpunkte, um einen umfassenden Überblick über die Produktionsabläufe zu erhalten.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Effizientes Druckluftmanagement dank digitaler und drahtloser Technologie
In der heutigen Zeit hat sich das Druckluftmanagement weiterentwickelt und ist nun digital und drahtlos. Die fortschrittlichen Module unterstützen eine Vielzahl von Feldbusprotokollen und ermöglichen eine direkte Verbindung mit OPC UA für eine offene Datenkommunikation. Diese neue Technologie erleichtert den Zugang zu Energieeinsparungen, da die Daten schnell und zuverlässig übertragen werden können. Unternehmen können somit ihre Produktionsanlagen optimieren und nachhaltiger arbeiten.
Messung von KPIs ermöglicht datenbasierte Geschäftsentscheidungen in Unternehmen
Durch eine sorgfältige Auswahl der eingesetzten Technologie können Unternehmen viele zusätzliche Vorteile erzielen. Eine bewährte Methode, um den Überblick über die Produktionsabläufe zu behalten, besteht darin, wichtige Leistungsindikatoren wie Geschwindigkeit, Durchfluss, Druck, Temperatur und andere zu messen. Diese Daten liefern wertvolle Informationen, die es ermöglichen, die Produktionsprozesse zu analysieren und darauf basierend strategische Geschäftsentscheidungen zu treffen. Eine genaue Messung und Analyse dieser Indikatoren ist daher unerlässlich, um Verbesserungen in der Produktion zu identifizieren und umzusetzen.
Moderne Druckluftmanagementsysteme: Vielfältige Kommunikationsprotokolle und direkter Datenzugriff
Mit dem AMS20/30/40/60 von SMC steht Unternehmen ein modernes Druckluftmanagementsystem zur Verfügung, das eine effiziente Datenaufzeichnung und -abrufung ermöglicht. Durch die Unterstützung verschiedener Kommunikationsprotokolle wie Ethernet IP, Profinet und EtherCAT können digitale Daten nahtlos erfasst und flexibel abgerufen werden. Besonders hervorzuheben ist die integrierte Direktverbindung zum OPC-UA-Server, die eine Umgehung einer SPS ermöglicht und eine direkte Datenübertragung an eine Cloud oder ein Speichersystem für die Verarbeitung durch KI-Algorithmen ermöglicht.
Beeindruckende Skalierbarkeit erweitert Kapazität für 100 zusätzliche Datensätze
Die Skalierbarkeit der neuesten digitalen Luftmanagementmodule ermöglicht es, bis zu 10 Remote-Einheiten drahtlos mit jeder Air Management System-Basiseinheit zu verbinden. Dadurch können zusätzliche 100 Datensätze übertragen werden. Um Engpässe zu vermeiden, werden die Daten gebündelt, ähnlich wie in einem großen „Bus“, der 110 Personen befördern kann, ohne dass zusätzliche Straßenkapazität benötigt wird.
Effiziente Datenübertragung: Luftmanagementsystem als zentrale Datenautobahn nutzen
Das Luftmanagementsystem eröffnet mit der Nutzung des IO-Link-Protokolls neue Möglichkeiten der Skalierbarkeit. Es fungiert nicht nur als Datenautobahn für SMC-Daten, sondern kann alle Daten, die über IO-Link übertragen werden können, verarbeiten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater „Autobahnen“ für jeden Hersteller. Mit dem zusätzlichen IO-Link-Anschluss können weitere 10 Geräte in das Netzwerk integriert werden, was die Kapazität des Systems erweitert und die Effizienz steigert.
Das effiziente Druckluftmanagement ist ein wichtiges Instrument für Unternehmen, um ihren Energieverbrauch zu optimieren. Durch den Einsatz digitaler Technologie können Unternehmen ihren Druckluftverbrauch in Echtzeit überwachen und steuern. Die Datenanalyse ermöglicht eine fundierte Entscheidungsfindung und hilft Unternehmen, ihre Energieeffizienz zu verbessern. Die Skalierbarkeit der Systeme ermöglicht eine flexible Anpassung an die Anforderungen des Unternehmens. Die Integration von verschiedenen Datenpunkten bietet einen umfassenden Überblick über den Zustand des Druckluftsystems und ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Problemen.
