io unterstützt BMW bei Automatisierung der Kleinteileabwicklung für effizienteren Versand

BMW hat in Zusammenarbeit mit io, einem renommierten technischen Beratungs- und Planungsunternehmen, ein automatisches Lagersystem entwickelt, um die Effizienz der Kleinteileabwicklung zu verbessern. Angesichts des steigenden Auftragsvolumens und des Bedarfs an schnelleren, termingerechten Abläufen war diese Maßnahme erforderlich. Das neue Lagersystem wurde im Frühjahr 2024 am Standort Dingolfing erfolgreich eingeführt und ermöglicht eine schnellere Auftragsabwicklung und Auslieferung von Ersatzteilen.

io begleitet BMW bei Automatisierung der Kleinteileabwicklung

Die BMW Group wurde von io bei der Entwicklung und Umsetzung eines automatischen Lagersystems unterstützt. Von der Konzeptionierung bis zur Abnahme wurde der gesamte Prozess begleitet. Durch ein spezielles Dashboard konnte der Hochlauf des Lagersystems effektiv überwacht und gesteuert werden. Die Realisierung erfolgte durch die Inther Group.

Hohe Durchsatzgeschwindigkeit dank hochdynamischem Shuttle-Lager und kompakter Lagerung

Das Kernstück des Lagersystems ist ein hochdynamisches Shuttle-Lager. Es bietet Platz für Kleinteile auf rund 80.000 Stellplätzen, die in vierfach gestapelten Reihen auf 20 Ebenen gelagert werden können. Durch diese optimale Raumausnutzung wird eine schnelle Bearbeitung von Aufträgen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit gewährleistet.

Pick-by-light für verbesserte Qualitätssicherung bei der Kommissionierung

Das automatische Lagersystem bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Verfügbarkeit von 80 Shuttles und einer dynamischen Behälter-Fördertechnik, die für eine besonders effiziente Lagerung sorgen. Die Arbeitsplätze sind ergonomisch gestaltet und lassen sich individuell in der Höhe verstellen, um eine angenehme Einlagerung, Kommissionierung und Verpackung der Ersatzteile zu gewährleisten. Zudem kommen automatische Kartonaufrichter und -deckler zum Einsatz, um den Versandprozess zu optimieren. Zur Sicherstellung der Qualität bei der Kommissionierung wurde ein Pick-by-light System implementiert, das den Mitarbeitern anzeigt, welche Teile aus den Kommissionierbehältern entnommen werden sollen.

Die erfolgreiche Umsetzung des Projekts hat zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz bei der Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und dem Versand von Ersatzteilen geführt. Das automatische Lagersystem stellt einen Meilenstein in der Automatisierung dar und ermöglicht eine schnellere und termingerechte Bearbeitung von Aufträgen.

Das automatische Lagersystem bei BMW ist ein großer Erfolg und bietet zahlreiche Vorteile. Neben einer hohen Durchsatzgeschwindigkeit ermöglicht es auch optimierte Arbeitsplätze und eine verbesserte Qualitätssicherung bei der Kommissionierung. Die Zusammenarbeit von io und BMW hat gezeigt, dass eine effiziente Automatisierung in der Logistikbranche zu erheblichen Verbesserungen führen kann und den Erfolg eines Projekts steigert.