Riftek hat ein System entwickelt, das die manuelle Kontrolle des Durchmessers vieler Löcher in Rohrböden deutlich vereinfacht. Durch den Einsatz eines rotierenden Laser-Triangulationssensors werden die Innenflächen der Löcher präzise gescannt und die Messdaten an ein Tablet übertragen. Dort berechnet die spezielle Software die geometrischen Parameter jedes Lochs und stellt sie digital und grafisch dar. Das System bietet eine hohe Genauigkeit mit einem Messfehler von unter +/-4…8 µm und eine schnelle Messzeit von weniger als 1,5 Sekunden pro Loch.
Präzise Messung von Rohrbodenlöchern mit innovativer Technologie
Das System besteht aus den Laser-Triangulationssonden der Serie RF609-Wi-Fi und einem Industrie-Tablet mit spezieller Software. Diese Komponenten ermöglichen die automatische Messung der Löcher in Rohrböden, was zu einer erhöhten Produktivität und einer verbesserten Kontrollzuverlässigkeit führt. Die Laser-Triangulationssonden verwenden einen rotierenden Laser, um die Innenflächen der Löcher zu scannen. Die gemessenen Daten werden an das Tablet übertragen, wo sie von der Software verarbeitet und analysiert werden. Das System bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für die manuelle Kontrolle von Bohrungsdurchmessern.
Durch die Verwendung des automatischen Systems von Riftek wird die Kontrolle des Durchmessers von Rohrböden effizienter und zuverlässiger. Der Laser-Triangulationstaster wird in die CNC-Maschine integriert und die CAD-Datei des zu prüfenden Rohrbodens wird auf dem Tablet hochgeladen. Der Bediener gibt die Reihenfolge der Messungen ein und startet das Scanprogramm. Während des Messvorgangs führt die CNC-Maschine den Taster in die Löcher ein und überträgt die Messdaten an das Tablet. Die Software berechnet die geometrischen Parameter und erstellt einen detaillierten Bericht.
Während der Messungen führt die CNC-Maschine die rotierende Lasersonde in die zu kontrollierenden Löcher des Rohrbodens ein. Die Lasersonde erfasst dabei präzise die Messdaten, die dann an das Tablet übertragen werden. Dort erfolgt die Berechnung der geometrischen Parameter jedes Lochs mithilfe der speziellen Software. Die Ergebnisse werden digital und grafisch dargestellt und in einem umfassenden Bericht zusammengefasst, der nach Abschluss der Messungen erstellt wird.
Mit dem Riftek-System können die Durchmesser von Löchern in Rohrböden im Bereich von 10 bis 45 mm automatisch gemessen werden. Der Laser-Triangulationstaster RF609-Wi-Fi gewährleistet dabei eine hohe Messgenauigkeit von weniger als +/-4…8 µm. Die Messzeit beträgt weniger als 1,5 Sekunden pro Loch, und der gesamte Messzyklus, einschließlich des Übergangs zwischen den Bohrungen, dauert weniger als 5 Sekunden. Dieses System ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Kontrolle der Löcher.
Durch den Einsatz eines innovativen Systems zur automatischen Messung des Durchmessers von Löchern in Rohrböden konnten erhebliche Verbesserungen hinsichtlich Produktqualität und Ausstoß erzielt werden. Gleichzeitig wurden die Messkosten und -zeiten deutlich reduziert. Das System eliminiert den menschlichen Faktor und ermöglicht eine präzise Messung mithilfe eines rotierenden Laser-Triangulationssensors. Die Messdaten werden digital und grafisch dargestellt, was eine genaue Berechnung der geometrischen Parameter jedes Lochs ermöglicht.
Die manuelle Kontrolle des Durchmessers von Löchern in Rohrböden ist zeitaufwändig und fehleranfällig. Riftek hat ein automatisches Messsystem entwickelt, das die Produktivität steigert und die Zuverlässigkeit verbessert. Das System verwendet einen Laser-Triangulationssensor, um die Innenflächen der Löcher zu scannen. Die Messdaten werden an ein Tablet übertragen, wo sie digital und grafisch dargestellt werden. Der Messfehler liegt je nach Durchmesser unter +/-4…8 µm. Durch den Einsatz dieses Systems können Messkosten und -zeiten deutlich reduziert werden.
