Die CHEMET Group hat sich als führender Hersteller von Druckbehältern und Flaschen für Flüssiggase einen Namen gemacht. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, hat das Unternehmen seinen Maschinenpark am Standort in Polen erneuert und erweitert. Eine der neuen Errungenschaften ist die PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht nicht nur verbesserte Schneid- und Bearbeitungszeiten, sondern erweitert auch das Angebot an Bau- und Edelstählen mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten. Die Mitarbeiter sind sehr zufrieden mit den Ergebnissen und schätzen die modernen Arbeitsbedingungen.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
CHEMET optimiert Schneidzeiten und erweitert Angebot mit PowerBlade-Lasermaschine
Die PowerBlade-Lasermaschine von Messer Cutting Systems hat CHEMET zu beeindruckenden Ergebnissen verholfen. Durch den Einsatz dieser Maschine können 95 % aller Werkstücke ohne zusätzliches Anfasen geschnitten werden, was Zeit und Ressourcen spart. Darüber hinaus wurden die Schneidzeiten im Vergleich zum Plasmaschneidverfahren erheblich verkürzt, was eine effizientere Produktion ermöglicht. Die Mitarbeiter sind mit der Leistung der Maschine sehr zufrieden. Zudem hat sich das Angebot an Bau- und Edelstählen mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten erweitert, was CHEMET neue Möglichkeiten eröffnet.
Langjährige Zusammenarbeit zwischen CHEMET und Messer Cutting Systems
Die langjährige Zusammenarbeit zwischen CHEMET und Messer Cutting Systems hat zu mehreren erfolgreichen Investitionen geführt. Im Jahr 2007 erwarb CHEMET eine Autogenschneidmaschine, die sich als äußerst zufriedenstellend erwies. Aufgrund des Bedarfs an höherer Leistung entschied sich CHEMET im Jahr 2011 für den Kauf einer OmniMat mit Plasma HPR 260 XD und einem PKS-Fasenaggregat. Diese Maschine ermöglichte es CHEMET, Senkrecht- und Fasenschnitte durchzuführen und die Markierung der Teile zu optimieren.
Die langjährige Zusammenarbeit zwischen CHEMET und Messer Gase Polska hat zu einer Win-Win-Situation für beide Unternehmen geführt. Während CHEMET technische Gase von Messer bezieht, liefert das Unternehmen im Gegenzug hochwertige Gastanks und Druckbehälter. Nachdem CHEMET vor zehn Jahren die OmniMat erworben hatte, wuchs der Bedarf an leistungsstärkeren Bearbeitungsmöglichkeiten weiter. Aus diesem Grund entschied sich CHEMET für die Investition in die PowerBlade, eine hochmoderne Faserlaser-Schneidanlage für die Großflächenbearbeitung. Diese Investition stärkt nicht nur die Produktionskapazitäten von CHEMET, sondern festigt auch die langjährige Partnerschaft mit Messer Gase Polska.
Obwohl CHEMET bereits positive Erfahrungen mit Messer Cutting Systems Polska gemacht hatte, entschied sich das Unternehmen bewusst dafür, eine gründliche technische Analyse und Marktforschung durchzuführen, um sicherzustellen, dass sie die bestmögliche Lösung für ihr aktuelles Kesselwagenprojekt erhalten. Da das Projekt von der EU gefördert wird, fühlte sich CHEMET verpflichtet, die Anforderungen an den Produktionsprozess sorgfältig zu prüfen und alle verfügbaren Lösungen auf dem Markt zu berücksichtigen, um die optimale Investition zu tätigen.
Die neuen Anforderungen an die Lasermaschine waren äußerst hoch. Neben modernster Technologie wurden zahlreiche Ausstattungsmerkmale gefordert, um den Produktionsprozess optimal zu unterstützen. Dazu gehörten ein leistungsstarker Faserlaser, eine dynamische Anpassung der Laserleistung, eine kontinuierliche Drehung des Fasenkopfes und eine stufenlose Einstellung des Fasenwinkels. Die Maschine musste zudem über adaptive Optik verfügen und eine maximale Anhebung des Kopfes ermöglichen. Auch die Integrationsfähigkeit in die bestehende Schachtelsoftware war ein wichtiges Kriterium.
- Die Lasermaschine von Messer Cutting Systems verfügt über einen Faserlaser mit einer Leistung von mindestens 6000 Watt, der für präzise und schnelle Schneidvorgänge sorgt
- Mit der PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems ist es möglich, die Laserleistung dynamisch und automatisch an die Schnittgeschwindigkeit anzupassen, um feine Konturen und kleine Details präzise zu schneiden
- Dank des rotierenden Fasenkopfes der PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems sind verschiedene Drehungstypen möglich, darunter Typ „I“, „V“, „Y“, „X“ und „K“
- Mit der PowerBlade Schneidmaschine ist es möglich, den Fasenwinkel stufenlos von +/- 50° einzustellen. Dadurch eröffnen sich vielfältige Möglichkeiten für unterschiedliche Fasenschnitte und Konturen
- Die PowerBlade Schneidmaschine verfügt über Adaptive Optik, die es ermöglicht, die Brennweite während des Durchstechens zu ändern. Dadurch können unterschiedliche Materialdicken optimal bearbeitet werden, ohne dass zusätzliche manuelle Einstellungen erforderlich sind
- Mit der PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems kann der Kopf um bis zu 300 mm angehoben werden, um auch dickere Materialien problemlos zu schneiden
- Dank des magnetischen Kopfhalters mit Kollisionsschutz wird eine zuverlässige Fixierung des Schneidkopfes gewährleistet, um Kollisionen während des Schneidprozesses zu vermeiden
- Dank ihrer Integrationsfähigkeit kann die PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems problemlos in die bestehende Schachtelsoftware eingebunden werden
Persönliche Überzeugung: PowerBlade erreicht Fasenwinkel von 50 Grad
Um sicherzustellen, dass die PowerBlade-Maschine von Messer Cutting Systems den Anforderungen von CHEMET gerecht wird, wurden umfangreiche Tests durchgeführt. Ein Team von CHEMET besuchte den Hersteller in Groß-Umstadt, um das Fasenaggregat der PowerBlade persönlich zu überprüfen. Die Tests zeigten, dass die Maschine in der Lage ist, einen Winkel von 50 Grad für gratfreie Schnitte zu erreichen. Dies bestätigte die Leistungsfähigkeit der PowerBlade und führte zur endgültigen Entscheidung für diese Schneidmaschine.
Mit der PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems können gratfreie Schnitte an Blechen mit einer Größe von bis zu 3 x 10 m und einer Dicke von bis zu 20 mm durchgeführt werden. Zudem ist es möglich, Fasen mit einer Größe von bis zu 15 mm zu erstellen. Besonders beeindruckend ist, dass 90% der Fasenteile an den V-, Y-, X- und K-Nähten einen maximalen Winkel von +/-50° und eine Toleranz von weniger als 0,5 mm aufweisen. Damit wird eine hohe Präzision und Qualität der geschnittenen Teile erreicht.
In enger Zusammenarbeit mit den Laserspezialisten Oliver Trunk und Marek Lipinski hat CHEMET eine umfangreiche Testphase durchlaufen, um die hohen Anforderungen an die neue Schneidmaschine zu erfüllen. Nach sorgfältiger Prüfung der Musterschnitte fiel die Entscheidung schließlich auf die PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems. Die Maschine zeichnet sich durch eine hohe Qualität der hergestellten Teile aus und ermöglicht eine deutliche Verkürzung der Schneid- und Bearbeitungszeiten. Darüber hinaus ist CHEMET nun in der Lage, hochlegierte Stähle zu schneiden und unabhängig von externen Teilezulieferern zu sein.
Die PowerBlade von Messer Cutting Systems wurde aufgrund ihrer Fähigkeit, hochqualitative Teile herzustellen, von CHEMET ausgewählt. Die Entscheidung wurde auch durch die positiven Erfahrungen beeinflusst, die das Unternehmen bereits mit den Maschinen von Messer Cutting Systems gemacht hat. Dawid Krawczyk, Technologe bei CHEMET, betont die wichtige Rolle der PowerBlade bei der Implementierung der Lösungen von Messer Cutting Systems.
Im März 2022 wurde die Laserschneidanlage in der neu erbauten Produktionshalle erfolgreich installiert. Das Fasenaggregat der Anlage arbeitet mit einem leistungsstarken 6kW IPG-Laser und verwendet das bewährte Markiersystem OmniScript, das auch bei der OmniMat zum Einsatz kommt. Für das präzise Fasenschneiden und die Verarbeitung von Fremdsoftware wird die speziell entwickelte Softwarelösung OmniBevel eingesetzt. Zusätzlich sorgt das OmniFab Modul Machine Insight dafür, dass während des Schneidprozesses wichtige Informationen in Echtzeit bereitgestellt werden.
Automatisiertes Schneiden verschiedenster Stähle mit PowerBlade-Schneidmaschine
Dank der PowerBlade hat CHEMET seine Produktion optimiert, indem mehrere Schritte zu einem einzigen Arbeitsschritt zusammengeführt wurden. Früher mussten die Werkstücke nach dem Schneiden noch bearbeitet und geschliffen werden, um die gewünschte Qualität zu erreichen. Mit der PowerBlade können die verschiedensten Bau- und Edelstähle nun automatisiert und ohne manuellen Eingriff mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten geschnitten werden. Dies spart nicht nur Zeit und Aufwand, sondern ermöglicht auch eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr.
Das Wechseltischsystem hat bei CHEMET zu erheblichen Verbesserungen geführt. Durch die Möglichkeit, den Blechwechsel und das Abladen der fertig geschnittenen Teile während des laufenden Betriebs durchzuführen, konnte eine erhebliche Arbeitszeitersparnis erzielt werden. Die Mitarbeiter sind nicht mehr gezwungen, die Maschine anzuhalten und auf den Wechsel zu warten, sondern können kontinuierlich weiterarbeiten. Dadurch wird die Produktionszeit optimiert und Effizienz gesteigert.
Um die Effizienz und Produktivität weiter zu steigern, verfügt die PowerBlade Schneidmaschine über ein intelligentes Wechselsystem mit Vibrationswannen. Diese Vibrationswannen sorgen dafür, dass Schlacke, Schneidabfälle und Kleinteile automatisch aus der Maschineneinhausung und dem Entladebereich entfernt werden. Die Abfälle fallen dabei in gut zugängliche Sammelbehälter, sodass lästiges Suchen nach Kleinteilen im Schneidtisch der Vergangenheit angehört. Zudem entfallen aufwändige Produktionspausen für das Leeren und Reinigen der Schlackewannen.
Verbesserte Arbeitsbedingungen und Sicherheit mit der PowerBlade Schneidmaschine
Die PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems setzt hohe Maßstäbe in Bezug auf die Sicherheit der Mitarbeiter bei CHEMET. Die Laserschutzeinhausung überwacht alle Öffnungen sicher, um Verletzungen zu verhindern. Während des Schneidpaletten-Wechsels ist der Laser gesperrt, um potenzielle Gefahren zu minimieren. Sobald der Wechsel abgeschlossen ist, wird das Beladetor geschlossen, um die Sicherheit wiederherzustellen. Die verbesserten Arbeitsbedingungen, einschließlich reduzierter Schadstoff- und Lärmbelastung, tragen dazu bei, dass die Bediener und Techniker ihre Arbeit mit Freude und Vertrauen ausüben können.
Hohe Effizienz: Neue Lasermaschine ermöglicht Verzicht auf Anfasvorgang
Dank der neuen Lasermaschine konnte CHEMET eine Vielzahl von Verbesserungen in der Produktion erzielen. Insbesondere die Schneidzeiten wurden im Vergleich zum bisherigen Plasmaschneidverfahren signifikant verkürzt, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Des Weiteren entfällt bei 95% der Werkstücke der zeitaufwändige Anfasvorgang, da die Maschine präzise Fasenschnitte ermöglicht. Durch die Möglichkeit, hochlegierte Stähle zu schneiden, hat CHEMET sein Leistungsspektrum erweitert und ist nicht mehr auf die Teilezulieferung durch Subunternehmer angewiesen.
Messer Cutting Systems überzeugt mit Beratung und Qualität bei CHEMET
Für CHEMET war der Kauf der Messer Lasermaschine ein wichtiger Schritt innerhalb eines größeren Projekts. Durch den Einsatz des Lasers konnte das Unternehmen seine hohen Qualitätsansprüche erfüllen und detaillierte Ergebnisse erzielen. Neben den technischen Anforderungen überzeugte CHEMET die fachlich hochwertige Beratung sowie die positiven Testergebnisse bei den Musterschnitten. Das erfahrene Team von Messer Cutting Systems sorgte zudem für einen leistungsfähigen Service vor Ort. Aufgrund dieser positiven Erfahrungen würde CHEMET sich jederzeit wieder für Messer als führenden Hersteller von Lasern mit Fasenfunktion entscheiden.
Die Zukunftsaussichten von CHEMET sind vielversprechend, da das Unternehmen plant, Schneiddienstleistungen in der Region anzubieten. Um dieses Vorhaben zu realisieren, beabsichtigt CHEMET, in eine weitere Laserschneidmaschine von Messer Cutting Systems zu investieren. Diese zusätzliche Maschine wird es CHEMET ermöglichen, die steigende Nachfrage nach hochwertigen Schneidarbeiten zu bewältigen und gleichzeitig flexibel auf die individuellen Anforderungen seiner Kunden einzugehen.
Höhere Qualität und verbesserte Sicherheit: Die PowerBlade Schneidmaschine im Einsatz bei CHEMET
Dank der PowerBlade Schneidmaschine von Messer Cutting Systems profitiert CHEMET von einer Vielzahl von Vorteilen. Die Schneid- und Bearbeitungszeiten wurden drastisch verkürzt, was zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität geführt hat. Die Qualität der hergestellten Teile liegt auf einem sehr hohen Niveau, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit beiträgt. Die Integration mehrerer Produktionsschritte und der Einsatz eines Wechseltischsystems haben zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen geführt. Darüber hinaus hat die PowerBlade zu verbesserten Arbeitsbedingungen und einer erhöhten Sicherheit der Mitarbeiter beigetragen. Mit dieser neuen Lasermaschine ist CHEMET nun in der Lage, hochlegierte Stähle zu schneiden und unabhängig von der Teilezulieferung durch Subunternehmer zu sein. Die Investition in die PowerBlade hat sich als äußerst erfolgreich erwiesen und CHEMET plant bereits weitere Investitionen in Laserschneidmaschinen von Messer Cutting Systems für die Zukunft.
