WFL Millturn stellt auf der EMO neue Maschinen mit moderner Bedienoberfläche vor

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Die EMO ist die Bühne für die Vorstellung von WFL Millturn Technologies‘ neuesten Errungenschaften: die M50 MIL-LTURN mit einer Bearbeitungslänge von 3000 mm und die M80X MILLTURN mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm. Die Besucher dieser Messe haben die einzigartige Möglichkeit, die faszinierende Zerspanung einer Getriebewelle inklusive Verzahnungsmessen live zu erleben. Dabei wird ein besonderes Highlight präsentiert: ein mobiler Roboter, der auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) montiert ist und eindrucksvoll das Ein- und Auswechseln von Werkzeugen und Werkstücken demonstriert.

M80X MILLTURN: Live-Bearbeitung einer Getriebewelle auf der EMO

Die M80X MILLTURN von WFL ist eine innovative Dreh-Fräsmaschine, die auf der EMO vorgestellt wird. Mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm und einem Drehdurchmesser von 1000 mm bietet sie beeindruckende Möglichkeiten für die Bearbeitung großer Werkstücke. Besucher haben die einzigartige Gelegenheit, live mitzuerleben, wie eine Getriebewelle mit einem Durchmesser von 800 mm und einer Länge von 1824 mm auf dieser Maschine bearbeitet wird. Die M80X MILLTURN beeindruckt durch ihre Präzision, Effizienz und innovative Ausstattungsmerkmale.

Die M50 MILLTURN. 3000mm von WFL präsentiert auf der EMO eine beeindruckende Live-Demonstration der Bearbeitung eines Power Generation Shaft sowie verschiedener anderer Werkstücke. Mit den FLANX-Zyklen von WFL werden nicht nur Verzahnungen hergestellt, sondern auch Turbinenschaufeln, Tannenbaum-, Impeller- und Generatorwellenprofile bearbeitet. Das Demo-Werkstück, das einen Durchmesser von 600 mm und eine Länge von 2355 mm hat, verdeutlicht die hohe Präzision und die vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten dieser Maschine.

Die Maschinen von WFL sind mit der neuesten Bedienoberfläche Sinumerik ONE von Siemens ausgestattet, die durch ihre moderne und benutzerfreundliche Gestaltung überzeugt. Die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC sorgt für deutlich schnellere PLC-Zykluszeiten im Vergleich zu den Vorgängermodellen. Dadurch werden die Maschinen von WFL noch effizienter und ermöglichen eine höhere Produktivität. Die Kombination aus Sinumerik ONE und SIMATIC S7-1500F PLC bietet den Bedienern eine innovative und leistungsstarke Lösung für ihre Bearbeitungsaufgaben.

Die Sinumerik ONE integriert innovative Technologiefunktionen, die eine signifikante Verbesserung der Bearbeitungsgeschwindigkeit, Konturgenauigkeit und Bearbeitungsqualität ermöglichen. Diese Fortschritte machen Werkzeugmaschinen noch produktiver und flexibler. Durch die optimierte Leistung können Hersteller ihre Produktionseffizienz steigern und gleichzeitig hochwertige Bauteile mit herausragender Präzision herstellen. Die Sinumerik ONE eröffnet somit neue Möglichkeiten für eine schnellere und effizientere Fertigung.

Ein weiteres beeindruckendes Highlight auf dem Messestand von WFL ist die Vorführung eines mobilen Roboters, der auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) montiert ist. Dieser Roboter ist in der Lage, Futterteile und Werkzeuge aus dem Lager zu entnehmen und auf dem FTF sicher abzulegen. Anschließend navigiert der Roboter eigenständig zur Maschine und verwendet eine hochmoderne Kamera, um den QR-Code zu scannen und seine exakte Position zu bestimmen. Diese innovative Technologie ermöglicht eine effiziente und präzise Materialzuführung in der Fertigung.

Die Verwendung von mobilen Robotern zur Werkstück- und Werkzeugwechsel bietet zahlreiche Vorteile in der Produktion. Durch ihre Unabhängigkeit von Kabeln und menschlicher Führung können sie flexibel eingesetzt werden und Hindernissen ausweichen. Sensoren gewährleisten eine sichere und effiziente Navigation zwischen den Standorten und ermöglichen eine reibungslose Interaktion mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten. Diese innovative Technologie optimiert den Produktionsprozess und trägt zur Effizienzsteigerung bei.

Mit Hilfe von intelligenter Software und speziellen Automationslösungen bietet WFL die Möglichkeit, nicht nur Werkstücke zu be- und entladen, sondern auch Bearbeitungsmaschinen vollautomatisch mit Werkzeugen und Spannmitteln zu versorgen. Diese Automatisierungstechnologie steigert die Effizienz und Produktivität in der Fertigung erheblich. Durch die Minimierung manueller Schritte werden Fehlerquellen reduziert und die Bearbeitungsprozesse optimiert. Dadurch können Unternehmen ihre Fertigungskapazitäten besser nutzen und wettbewerbsfähiger werden.

FRAI stellt auf der EMO sein mobiles Robotersystem vor, das als innovative Automatisierungslösung entwickelt wurde. Das System bietet verschiedene Ausbaustufen, um den individuellen Bedürfnissen der Unternehmen gerecht zu werden. Dank der maximalen Zukunftssicherheit können Unternehmen sicher sein, dass das System auch in Zukunft flexibel und effizient eingesetzt werden kann. Mit diesem Robotersystem können Unternehmen ihre Produktionsprozesse automatisieren und von den Vorteilen der modernen Robotertechnik profitieren.

Eine weitere Stärke der Werkzeuge von WFL liegt in ihrer intelligenten Sensorausstattung. Dank dieser Sensoren können detaillierte Informationen über das Werkzeug und den aktuellen Bearbeitungszustand abgerufen werden. Diese Informationen lassen sich bequem auf der Maschinensteuerung, einem Tablet oder PC anzeigen. Besonders die Silent ToolsTM Plus Bohrstange ist mit verschiedenen Sensoren ausgestattet, die Auskunft über die Auslastung, Temperatur und Abdrängung des Werkzeugs geben. Dadurch wird eine optimale Nutzung der Werkzeuge ermöglicht und mögliche Probleme können frühzeitig erkannt werden.

Bei der M80X MILLTURN. 4500mm werden intelligente Werkzeuge vorgestellt, die über Bluetooth Signale an die Maschine übermitteln. Dadurch kann die Maschine interaktiv auf vordefinierte Auslöseereignisse reagieren. Der gesamte Bearbeitungsprozess kann in Echtzeit visualisiert und dokumentiert werden, wodurch Transparenz und Nachvollziehbarkeit gewährleistet sind. Die Energieversorgung der Sensoren erfolgt über Induktivkopplung, was den Einsatz von Batterien überflüssig macht. Diese intelligenten Werkzeuge sind an der M80X MILLTURN. 4500mm zu sehen.

Die Prozessüberwachung „iControl“ von WFL bietet Maschinenbedienern einen vollständigen Schutz für Maschine, Werkstück und Werkzeug während des Fertigungsprozesses. Durch die Überwachung von bis zu 16 Prozesssignalen werden Kräfte, Drehmomente und Sensoren in Echtzeit erfasst und analysiert. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Abweichungen und die Vermeidung von Fehlern oder Schäden. Die Prozessüberwachung „iControl“ gewährleistet somit eine zuverlässige und wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Qualität.

Die Sicherstellung und Verbesserung der Bauteilqualität ist bei WFL durch den Einsatz verschiedener Messverfahren möglich. Besonders interessant sind Messungen von Verzahnungen, wie zum Beispiel des Zahnflankenprofils oder der Flankenlinie, die mit speziellen Zyklen durchgeführt und ausgewertet werden können. Auf der EMO wird zudem das Ultraschallmessen live demonstriert. Hierbei kommt ein automatisch einwechselbarer Ultraschall-Messtaster zum Einsatz, der einen vollautomatischen Messablauf ermöglicht. Besonders in Bezug auf den Bohrungsverlauf von tiefen Zentrumsbohrungen erweist sich dieser Taster als äußerst hilfreich.

Besucher der EMO können sich auf das Betriebsdatenerfassungssystem myWFL Cockpit freuen, das Maschinen- und Programmzustände in Echtzeit visualisieren kann. Die Benutzer haben die Möglichkeit, die Zustände ihrer Maschinen auf der Steuerung, einem PC oder einem mobilen Gerät per Browser zu überwachen. Zusätzlich bietet das myWFL Cockpit die Integration des Energieverbrauchsmessgeräts myWFL Energy, das aktuelle Leistungsdaten sowie den Energie- und Druckluftverbrauch je Werkstück anzeigen kann. Dadurch erhalten Benutzer einen umfassenden Überblick über die Produktivität und technische Verfügbarkeit ihrer Maschinen.

Mit dem integrierten Condition Monitoring Zyklus bietet WFL eine fortschrittliche Funktion zur kontinuierlichen Überwachung des Zustands der Achsen und Spindeln. Dadurch können mögliche Veränderungen in der Maschinenperformance erkannt und visualisiert werden. Der myWFL Health Check ermöglicht eine einfache und schnelle Überprüfung der Maschinengeometrie durch halbautomatische Vermessung und Protokollierung. Durch die integrierte Messdatenprotokollierung können langfristige Trends analysiert und potenzielle Probleme frühzeitig erkannt werden, um eine optimale Bearbeitungsqualität sicherzustellen.

Mit einem frischen und modernen Design präsentieren sich die MILLTURN Maschinen von WFL erstmals auf der EMO. Durch die Anpassung der Farbgebung und Form wurde ein einheitliches Erscheinungsbild geschaffen, das die Qualität und Innovation der Maschinen unterstreicht. Die hochwertige und flüssigkeitsbeständige Folie auf den Türen sorgt nicht nur für einen optischen Hingucker, sondern bietet auch Schutz vor äußeren Einflüssen. Das WFL-Logo auf einem lichtgrauen Hintergrund wirkt dezent und professionell. Die Maschinen sind in einem modernen Anthrazitgrau lackiert, was ihre zeitgemäße und ansprechende Optik unterstreicht.

WFL bietet mit seinen Maschinen und Automationslösungen eine Vielzahl von Vorteilen für Unternehmen. Durch den Einsatz dieser Maschinen können Unternehmen ihre Produktivität und Effizienz steigern, was zu einer verbesserten Wirtschaftlichkeit führt. Darüber hinaus ermöglichen die Lösungen von WFL eine erhöhte Flexibilität und eine verbesserte Bauteilqualität. Die intuitive Bedienung und die umfangreiche Prozessüberwachung und -optimierung tragen zur Optimierung der Produktionsprozesse bei. Besucher der EMO haben die Möglichkeit, diese Vorteile live zu erleben und sich von den innovativen Lösungen von WFL zu überzeugen.

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